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你知道莫来石匣钵的耐磨性怎么提升吗

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你知道莫来石匣钵的耐磨性怎么提升吗

发布日期:2021-04-22 作者: 点击:

选购莫来石匣钵时,要注意其材料,材料的优劣直接决定莫来石匣钵的耐高温性能和重复烧制的次数。所以当材料不变时,匣钵的质量又是什么决定因素,我们现在以莫来石匣为分析对象,只分析了匣钵的耐磨性问题的另一个方面。以下就做一个具体的对比:莫来石匣钵的耐磨性与它抵抗固体、液体和含尘气流的机械磨损作用有关。

很多情况下,莫来石匣钵表面受机械磨损效应所造成的损坏是非常严重的。这往往是造成莫来石匣钵因工作表面损坏的直接原因。有时候,它比化学腐蚀伤害还要大,或者是化学腐蚀效应造成的伤害,往往因为机械效应而加重。例如高炉炉顶耐火数据内衬和铁水沟,由于缺乏耐磨性,经常出现损耗。炼钢转炉炉口、出钢口及其它受气流冲刷的地方,以及各种熔融液流过的地方,均易发生焦炭磨损,这些地方的数据耐磨性差,容易造成数据损失。因此,莫来石匣钵的耐磨性能是其重要性能之一。

莫来石匣钵耐磨性取决于材料的组成和材料的布置方式。在单晶材料中,多晶材料的耐磨性能主要取决于单晶材料矿藏晶体的硬度。硬度高,耐磨损性能好。在非同向条件下,矿层中晶体晶粒细小,具有较高的耐磨性;在多相组成的情况下,其耐磨性也与产品的气孔率、体积密度以及组分之间的联系强度等因素直接相关。因此,对于常温下使用的某种类型的莫来石匣钵,其耐磨性与耐压强度成正比,烧结后的产品其耐磨性也较好。耐火材料的耐磨性能与温度有关。有些数据如硅铝系耐火制品,通常认为它是在温度下(例如低于700~900℃的弹性范围内),温度越高耐磨性越低,则可以认为当温度提高后随着弹性模量的增加而增加,耐磨性就会下降。随着温度的升高和弹性模量的增大,随着弹性模量的减小,磨损性能反而提高了。例如在1200~1350℃温度下的硅酸铝制品,其耐磨性甚至比常温下好。随着温度的进一步提高,达到1400℃以上,由于耐火材料液相粘度急剧降低,耐磨性能也随之降低。某些耐火材料如含铬制品,随着温度的升高,其耐磨性提高。

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